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煤气发生炉安全设计要求

2011/8/1 9:41:26点击:

煤气发生炉是运用最普及的一种可燃气体。燃烧无烟、火力强、易点着且不污染情况,所以被普及运用于工业出产,如陶瓷、耐火资料、金属加工等。煤气是由煤等固体燃烧或重油等液体燃料经干馏气化等过程而得的气体产品。它的首要成份是氢气、一氧化碳和轻烃类。着火温度在500℃—600℃之间,与空气搀和成肯定比例后,遇火会爆炸。所以煤气在出产以及输配过程中,一旦发作爆炸,往往会组成人员伤亡和财富的重大损丢失,因而真实落实煤气发作站的防火设计显得尤为首要。
一、防火间距方面。
    依据《修建设计防火标准》GBJ16—87的礼貌,煤气发作炉煤气站与相邻厂房应知足10m的防火间距,与民用修建应知足25m的防火间距。关于产气量小于6000立方/小时的小型煤气站,《发作炉煤气站设计标准》中礼貌,可与煤气用户的车间相毗邻,但应设防火墙。这里的无间距要求,只是对直接运用该煤气发作炉煤气且相邻外墙为防火墙的车间而言的,对非煤气用户的车间仍应知足10m的防火间距。
二、设备平安方面。在理论的煤气出产中,<A href=\\\"http://www.tyxljx.com\\\" http: p_mql.html\\\\?? www.hjksjx.com>煤气发作炉多为半掀开式出产,所运用的煤气发作炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运转,没有外界空气吸入的可以,但也由于其压力高,设备和管道系统的密封性也要求高,因而应在设备单薄处或易受爆破气浪直接冲击的部位装设爆破阀。《发作炉煤气设计标准》GB50195—94中只礼貌了在电气滤清器及清洗塔上装设爆破阀。但笔者以为除上述两处之外还应在除尘器及分担道的末尾装置防爆膜。由于在正常出产过程中,除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通,一旦呈现缺陷,密封煤气管道是靠往除尘器中紧要灌水来完成的,若操作丢失误,易构成负压,极随意吸入空气,而激起爆炸。而且还应在煤气发作炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分担的末尾增设放散管。该放散管上应设取样嘴,以利检修吹扫管道时,检测煤气的含量。放散管的直径依据炉的容积来确定,若容积大于或等于1 立方,放散管不该小于100毫米;若小于1立方,放散管不该小于50毫米。何等才干做到煤气在管路中的放空不留死角,然后有用地降低因回火组成煤气管路爆炸的机率。
三、电气设备方面。
    固然在《发作炉煤气设计标准》GB50195—94上确定了主厂房的底层及操作层属非爆炸风险情况,对煤气用户车间未做要求,但在发作炉顶部及管道敷设车间仍应属于爆炸风险情况。由于煤气在炉内以及管道中是以高压维持且分担道上设置有放散管,极易泄漏。并且发作炉的加煤和出灰是依托煤锁斗和灰锁斗来封锁炉内高压煤气的,须将锁斗内的高压煤气释放,才干进行,一旦密封不严或操作丢失误,煤气便会喷出,极易构成爆炸性搀和气体。所以在这局部的照明及动力用电仍应采用防爆设计和增设CO气体报警器,以更好地知足消防平安。

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