煤气发生炉的气化工艺介绍

煤气发生炉发生反应的过程是通过一定的气化工艺完成的，将固体煤转化为可燃气体，从而提高便利性和高效性，由此可见气化工艺是该设备的一项重要操作工艺。该设备的气化工艺主要分为三种，下文为大家做了详细的介绍。
 1.固定床气化

 固定床气化是由于煤气发生炉内的固体运动速度与空气流动速度相比是固定的。实际上，它也被称为移动床气化，因为煤颗粒在发生炉中逐渐向下移动。固定床发生炉以块煤为原料，气固逆流接触，床层压降随空气流速的增加而增大，要求床层透气性好，气流分布均匀。固定床气化床料分层现象明显，燃烧区温度高，约为1101300℃。

 2.流化床气化

 流化床气化利用细小的煤颗粒作为气化原料，在发生炉内垂直向上的气流中悬浮和分散。在流化床中，小颗粒煤的特性与沸腾液体相似。由于颗粒运动剧烈，床层内几乎没有温度梯度和浓度梯度。

 3.气流床气化

 气流床气化是一种平行流气化。发生炉将煤粉送入高温发生炉，在1400~1700℃高温下一步将煤转化成CO、H2、CO2等气体，残渣以渣的形式排出。煤粉也可以制成水煤浆并泵入发生炉。

 煤气发生炉蒸汽不足的原因

 经验比较老道的煤气发生炉操作者会感觉双段煤气发生炉通常情况下，蒸汽应该少有盈余。在操作的时候，有些炉子会显示蒸汽不足，甚至没有蒸汽的现象。主要原因是操作中出现失误的情况，导致炉内燃烧层过于偏上，或者是火层比较薄。

 发生炉火层偏上的原因还是占据着打分的比例，更严重的炉内出现偏火，结渣等情况，使火层不够平均，没有出现固定的燃烧层。水夹套并没有出现正常的传热受热，当然不会有足够的蒸汽供应。解决这类情况的办法，当然还是燃烧层的问题，要排除所有的不利情况，使燃烧层调整好。炉内的燃烧、气化、还愿、干馏、预热比较正常，煤气发生炉有足够的蒸汽供应，所以所有设计有缺陷的煤气发生炉另当别论。