煤气发生炉烘炉点火前要做好八项准备工作

  煤气发生炉由于结构不同，有的需要砌筑耐火材料，有的需要浇注耐火水泥，因此，在点火前，应首先制定出烘炉升温曲线和操作要点，然后进行烘炉。
  
  烘炉是涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式（烘箱）、室式（烘房）、通过式（又分直通式和桥式）。箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。
  
  烘炉点火前必须做好以下几项工作：
  
  1、将水夹套充注软化水，其水位必须达到规定水位。  
  2、将炉内底部填充颗粒20-60mm的炉渣，填充高度以高出炉栅最顶部100-200mm为宜。
  3、在渣层上放置引燃物（废油棉纱等物）。
  4、堆放木材，木材的放置量足以引燃上面的无烟煤或焦炭为宜。
  5、木材上放置无烟煤（适用单段炉）或焦炭（适用双段炉）。  
  6、灰盆、底部气室的水封（有的采用阀门）或斜管的水封注入工业水，并达到规定水位。
  7、单段炉生产热煤气的煤气炉，要隔离水封的注入到坐高水位，若生产净化煤气时，应将双竖管水封注入到最高水位，以切断煤气炉和煤气管的通道，并将放散阀打开，以排放烘炉期间的烟气和调炉期间不合格的煤气。  两段式煤气发生炉点火前，应将底部煤气阀门，顶部煤气阀门关闭，将顶部煤气管道通往炉顶的放空火炬的阀门打开，以排放烘炉期间的烟气和调炉期间的不合格煤气。 
  8、烘炉期间，加煤是从炉底的人孔投入，空气从自然通风口（适用单段炉）或底部气室竖管上开启盲板（适用于两段炉）进入，调节加煤量和通风量，可调节炉内温度，保证炉内温度按升温曲线升温。