煤气发生炉价格 News
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两段式煤气发生炉正确的开启方法

2017/5/7 14:07:31点击:
开顶部煤气阀门,吹扫电捕焦,化验氧气小于0.6%合格后,开底部煤气出口阀门约20度,依次吹扫旋风除尘器、风冷除尘器、油洗涤、电捕轻油器,解除电捕轻、油洗涤后水封,煤气经低压总管,至加压机放散。两段式煤气发生炉30分钟后,自加压机处取样,氧气小于0.6%合格后,通知用气车间打开管路放散阀门,按加压机操作规程,起动加压机送气,对煤气高压管道、用气车间分管道进行吹扫。打开电捕焦、电捕轻绝缘子箱伴热蒸汽阀门。吹扫一个小时后,自放散管处取样,氧气小于0.6%合格后,通知用气车间点火。根据用气负荷,由气站班长通知用气车间逐步管小放散阀门,直至关闭。用气车间点火后,检查电捕焦、电捕轻绝缘子箱伴热蒸汽管温度,温度正常后,按电捕焦、电捕轻启动操作规程,启动电捕焦、电捕轻正常工作。两段式煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。污染物排放较传统的煤炭燃烧少。消除这种爆炸现象的方法:先调小风量,待炉内氧化层均匀建立好后,在慢慢增加风量。同时要注意少加煤,两段式煤气发生炉禁止开炉就大量加煤的做法,待氧化层建立转入正常后,视炉内情况在多加煤。炉篦和炉裙烧环,是典型的违规操作造成的。主要原因是:氧化层下移严重,操作人员对氧化层的高度控制不好,又不经常钎测,心中无数,至使氧化层下移到炉篦和炉裙部位,使炉篦烧环或炉裙烧红、变形、裂纹,出现煤气泄漏,导致煤气着火。防止这一现象的根本措施是:操作人员要经常检查炉况,钎测氧化层(火层)在规定的高度(炉篦顶200mm)。确保炉篦顶端灰层厚度。