煤气发生炉发生炉停运熄火是什么原因？

     煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉

     煤气发生炉有时出现突发情况，因此必须及时处理，以保安全。遇到下列情况应立即改热备用或停炉供电停电时。供气或供水停止4小时以上时。煤气发生炉裙板被烧穿，炉底送风从灰盘外溢而不能处理时。煤气发生炉水夹套破裂或开焊，在运行中不能立即维修处理时。投料设施有问题，用人工无法满足投料，煤气炉出口温度达到600℃以上时。煤气管或除尘器发生严重故障，而无法处理时。

   煤气发生炉将运行中的煤气发生炉改热备炉操作方法。生产中的煤气发生炉改热备炉的操作程序，按煤气发生炉正常生产转热备炉的操作步骤执行。

   煤气发生炉将运行中的煤气发生炉停运熄火操作程序接到上级停炉熄火的指令后，通知窑炉操作人员停用煤气燃烧器，并关闭煤气、空气阀门。煤气发生炉降低煤气发生炉鼓风量，同时加大饱和温度。停止加料，停止运转灰盘。打开煤气发生炉侧的安全放散阀，关闭炉底空气阀，停运鼓风机。

  煤气发生炉开大炉底蒸汽，直至煤气炉出口温度与蒸汽温度相同时，停止给蒸汽，炉内冷却到40-80℃时，可转动灰盘除灰，停炉。煤气发生炉现阶段应用较为广泛的饱和温度自动调节，其调节方法是首先设定饱和温度恒定值，根据此值自动调节蒸汽供给量。