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两段式煤气发生炉操作规程及技术指标

2011/7/14 23:32:53点击:

两段式煤气发作炉操作规程及技能目标
饱和温度 煤气 煤气发作炉 双段炉 烧钎 杂谈  分类:煤气发作炉
一、饱和温度的节制:

    出产进程中经过节制饱和温度这个主要操作参数,来节制汽化剂中蒸汽的混入量.是包管发作炉正常出产的一个要害.

1、可有用节制汽化层的温度在熔点以下.包管炉内不接炼,顺畅排渣,以保正出产的延续性.

2、因为H2,  CO的生成,可添加煤气的热值

3、汽化中H2O裂变发生一局部O2,供汽化需用。因此响应的削减空气的耗费率,也就削减空气中废气的含量。

4、可充沛应用煤气的自热分化水蒸气,降低煤气出口温度。

5、可降低渣层温度,熄灭残火维护风帽。

二、调整饱和温度的根据。

    在运转中饱和温度坚持不变动摇幅度最好坚持1~3摄氏度之间,饱和温度低,炉内就会热运转及炼炉。饱和温度高,又会使炉内短工夫H2有所添加还使汽化层温度下降,汽化恶略炉子转冷运转灰渣含碳量分明添加。

1、依据煤种,各类煤的汽化所需求的蒸汽耗费率各不一样

2、依据煤的灰熔点经过饱和温度的凹凸来节制氧化层的温度底于灰熔点温度就可防止炼炉结渣包管正常汽化。

3、依据汽化强度来调整饱和温度。当汽化强度高时应响应开大饱和温度如许既可防止炉内结渣,有能充沛应用汽化层的热量,分化发生很多的和2,添加煤气的可燃成分。当汽化强度降低时应立刻降低饱和温度避免炉子发生冷运转。

4、煤的水分

    如炉的煤随时节天色的分歧,含水量也明显的分歧,煤中含水分过多饱和温度应恰当降低

5、依据煤的灰分

    当原料煤的灰分超越规则值构成灰状结炼或架空及松动,形成汽化不平均,为确保汽化层温度低于灰熔点,恰当进步饱和温度2~3摄氏度

6、依据煤的粒度

    煤的下仓含粉量超越7%时,粒度又巨细不平均,则极易结炼可恰当进步饱和温度,但因为大块汽化不完全,灰渣轻易超标

7、依据炉内汽化状况

1、冷运转时应降低饱和温度

2、热运转时进步饱和温度

3、偏运转时因依据温度高处节制饱和温度

4、炼炉时严厉节制饱和温度动摇恰当进步

三、如何判别饱和温度能否适宜

1、暗红(1000度)  深红(1150)度, 亮红 (1250)度为正常

2、亮红,白红(1300)烧断钎字为热运转饱和温渡过小。

3、暗红(1000)淡红(900)度烧不红,烧不出分明火层,钎上有粘有焦油煤尘,普通为冷运转。

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